Integrert produksjonslinje for kantbånd og boring (Sak1)
Prosjektoversikt:
Dette prosjektet er en eksportorientert-møbelfabrikk i Thailand, som LEEV Intelligent leverte en komplett nøkkelferdig automatiseringsløsning for. Implementert i samsvar med nøkkelferdige prosjektstandarder, var LEEV Intelligent ansvarlig for hele prosjektets livssyklus, inkludert overordnet planlegging, utstyrskonfigurasjon,-installasjon og igangkjøring på stedet, samt lang-drifts- og vedlikeholdsstøtte-som sikret en bekymringsfri-fri og effektiv-levering.
Produksjonslinjen har en svært automatisert arbeidsflyt, spesielt utviklet for store-volum, standardiserte produksjonsordrer. Prosessflyten er:
Automatisk mating → Kantbånd på to langsider → Kantbånd på to kortsider → Boring → Automatisk lossing
Denne konfigurasjonen muliggjør rask respons på masse-produksjonskrav og forbedrer kundens produksjonseffektivitet og markedskonkurranseevne betydelig.
Konfigurasjon av kjerneautomatiseringsutstyr:
Linjen er utstyrt med et komplett sett med automatiserings- og transportsystemer, inkludert:
- Elektriske rullebaner
- 90-graders overføringsenheter
- Toveis overføringsenheter
- Enveis overføringsenheter
- Industriroboter
- Elektriske rulletransportører
Alt utstyr er sømløst tilkoblet og fungerer i koordinering, noe som sikrer stabil, effektiv og kontinuerlig produksjon.
Kjerneverdi laget av LEEV Intelligent for Clients:
|
Ingen. |
Arbeidsstykkeparametere |
Anleggskapasitet |
Arbeidssparing |
Plassbesparelser |
ROI (avkastning på investering) |
|
1 |
400–2400 × 400–1200 × 18–25 mm |
24 paneler / minutt |
12 arbeidere |
500 ㎡ |
Kostnadsdekning på 2 år |
Denne integrerte løsningen for kantbånd og boring reduserer arbeidsavhengighet, forbedrer produksjonseffektiviteten, optimaliserer plassutnyttelsen på fabrikken og gir en pålitelig automatiseringsoppgradering for eksportorienterte-møbelprodusenter.
Saksbilder:
