Boring og sortering integrert produksjonslinje

Prosjektoversikt:
Dette prosjektet er spesielt utviklet for produsenter av panelmøbler som fokuserer på batch-én og masse-tilpasset produksjon. Den dekker to kjernescenarier for automatisering, som balanserer høy-effektivitet, ende-til-drift med effektiv kostnadskontroll.
page-997-855

 

Automatisert batchbehandlingslinje:

 

Batchbehandlingsseksjonen opererer gjennom en fullt synkronisert automatisert arbeidsflyt:

  • Industriroboter presterergripende-lagfor automatisk lasting
  • Paneler separeres og mates individuelt av enpanelskillemaskin
  • A dobbel-endekantbåndmaskinfullfører kantbånd på begge kortsider
  • Paneler føres viato parallelle banertil boremaskiner for effektiv boring
  • A panel montering (gruppering) maskinorganiserer paneler i sett
  • Roboter griper hvert fullført sett og bærer utautomatisk palletering

 

Denne konfigurasjonen muliggjør standardisert, ubemannet drift fra lasting til palletering.

 

Boring + Robotsortering + Emballasjelinje:

 

Bore- og sorteringsseksjonen er utstyrt med:

  • 3 doble-stasjoner med seks-sideboremaskiner
  • 1 enkelt-stasjon seks-boremaskin

 

Etter boring er paneler nøyaktig sortert etter enrobot sorteringssystem. Paneler stables deretter manuelt i pakker, med pakkeinformasjon skannet og overført til enkartongskjæremaskinå produsere tilpassede kartonger. Etter manuell kartongmating, hjørnebeskyttere og plassering av emballasjematerialer, forsegles kartongene med enkartongforseglingsmaskin, og palleteres manuelt for å fullføre hele pakkearbeidsflyten.

 

Kjerneutstyrskonfigurasjon:

 

Prosjektet integrerer et omfattende automasjonssystem, inkludert:

  • Seks-integrerte linjer for sideboring
  • Robotsorteringssystemer
  • Emballasjesystemer
  • Panelskillemaskiner
  • Dobbel-kantbåndmaskiner
  • Maskiner for panelmontering

 

Denne løsningen reduserer arbeidsintensiteten betydelig mens den levererkapasitetsforbedring, kostnadsreduksjon og forbedrede arbeidsforhold. Den er godt-egnet for stor-automatisert produksjon av panelmøbler og støtter rask avkastning på investeringen.

 

Kjerneverdi laget av LEEV Intelligent for Clients:

 

Ingen.

Arbeidsstykkeparametere

Linjekapasitet

Arbeidssparing

Plassbesparelser

ROI (avkastning på investering)

1

250–2400 × 250–1200 × 18 mm

17 paneler / minutt

22 arbeidere

800 ㎡

Kostnadsdekning på 3 år

 

Denne integrerte løsningen for boring og sortering gjør det mulig for produsenter av panelmøbler å håndtere massetilpasning effektivt, samtidig som de opprettholder stabil produksjon og langsiktige økonomiske fordeler.

 

Saksbilder:

page-747-420
page-747-420
page-747-420
page-747-420
page-747-420
page-747-420

 

whatsapp

Telefon

E-post

Forespørsel